Коррозия — это ситуация, с которой сталкиваются все отрасли, от пищевой до электроники, от нефтехимии до морского флота. Коррозия — это тип износа, который вызывает такие проблемы, как ухудшение внешнего вида, истирание, повреждение или невозможность работы и т. Д. Вмешательство с правильным продуктом в зависимости от типа и места коррозии имеет большое значение в борьбе с коррозией.
В морской промышленности продукты с водостойкостью могут использоваться для предотвращения коррозии, которая вызывает визуальное ухудшение состояния и обнаруживается на поверхностях деталей из хрома. Таким образом можно защитить детали на складе или в полевых условиях. Для устранения коррозии и заусенцев, которые возникают на хромированных поверхностях, важно использовать химические вещества, которые не содержат токсичных и опасных материалов, таких как кислота и едкий натр, не наносят вреда морским обитателям и не создают никаких рисков.
Защита таких систем, как системы зажигания, аккумуляторных головок и электрических цепей водоотталкивающими средствами после проведения очистки с использованием экологически чистых химикатов, позволит очистке продлиться дольше. Электронные схемы, которые подвергаются воздействию агрессивной среды, вызванной водой, влажностью, солью и солнцем, также должны быть защищены от органических факторов, таких как плесень, ржавчина и гриб.
В таких ситуациях покрытие схем защитным слоем поможет избежать этих проблем и позволит системе работать безупречно в течение длительного времени. Коррозия, которая возникает на соединительных деталях труб, в которых протекает жидкость, например, гидравлическая, топливная и т. Д., Или клапаны, приведет к блокировке системы и сцеплению деталей.
Химические растворы, которые усмиряют ржавчину на ржавых поверхностях, превращая ее в защитный слой, также будут полезны визуально. Применение водостойкого холодного цинкования обеспечивает защиту от коррозии во всех точках соединения и в сварных металлах.
Из-за коррозии оборудования детали перестают работать. В случае поломки под парусом, повреждение деталей во время демонтажа деталей, подвергшихся коррозии или склеенных, вызовет большие проблемы. В таких ситуациях использование изделий с низким моментом разборки снизит этот риск.
В ситуациях, когда необходимо аварийное вмешательство, части системы остаются горячими. Следовательно, использование стандартных средств для удаления ржавчины создает риск возгорания из-за низкой температуры воспламенения стандартных средств для удаления ржавчины. С другой стороны, ожидание восстановления системы — пустая трата времени. Следовательно, в таких ситуациях использование продуктов с высокой температурой воспламенения и безопасного использования при высоких температурах обеспечит пользователю преимущество с точки зрения эффективности и безопасности.