Elektronik devre kaplama, devre kartlarını ve devre elemanlarını çevre şartlarına (nem, toz, titreşim, vb.) karşı korumak ve korozyonu önlemek için baskılı devre kartına (PCB) uygulanan bir yöntemdir. Peki PCB nedir? PCB yani Printed Circuit Board (baskılı devre kartı), elektronik devre elemanlarının üzerine yerleştirildiği ve bu elemanlar arasında yer almakta olan elektriksel bağlantının bakır yüzeyli yollar ile sağlandığı plakalara denir. Kısaca PCB’lerin iki önemli amacı vardır; Elektronik bileşenleri bir arada tutmak ve bileşenler arasında elektriksel bağlantıyı sağlamaktır. Koruyucu kaplamalar, lehim bağlantı noktalarını, elektronik devre bileşenlerin uçlarını, açıkta kalan izleri ve diğer metalize alanları korozyondan korumak için tasarlanmıştır, konformal koruyucu kaplama işlemi PCB’nin çalışma ömrünü uzatır.
Elektriksel iletken yapıştırıcılar, öncelikle devre elemanlarının yerinde sabit kalmasını ve aralarında oluşan elektrik akımının iletilebildiği elektronik uygulamalar için kullanılır. İletken yapıştırıcılar, gümüş, altın, bakır, nikel, grafit vb. metaller ile kimyasal reçinelerin karışımı sayesinde iletken özelliği kazanırlar. Elektriksel iletken yapıştırıcıların aksine çoğu genel yapıştırıcılar (anaerobik yapıştırıcılar, siyanoakrilat yapıştırıcılar, epoksi yapıştırıcılar ve akrilik bazlı yapıştırıcılar) bir elektrik yalıtkanı görevi görür.
Tamir macunu, epoksi esaslı polimer yapıya sahip dolgu macunlarıdır. Tamir macunları mekanik olarak işlenebilir, delinebilir ve boyanabilir ürünler olup çelik, alüminyum, plastik dolgu özelliklere sahip ürünlerdir. Çeşitli ekipmanlarda oluşan çatlak, çökme, kırık veya boşlukları doldurup uygulanan yüzeye benzer ve eşit bir yüzey elde etmeye yarayan malzemelerdir. Metal, alüminyum, plastik, ahşap vb. tüm yüzey ve malzemelerde rahatlıkla kullanılabilir. Yağlara, hidrokarbonlara, alkole, sıcak ve soğuk sulara, asitlere ve bazlara karşı mukavemetlidir. Titreşimlere karşı dayanıklı olup korozyonu önlemeye yardımcı olur.
Temas eden ve hareket halinde bulunan iki makine elemanının temas yüzeyleri arasında sürtünme ve buna bağlı olarak sıcaklık yükselişi ile elemanlar arasında aşınma ve enerji kaybı oluşur. Günümüz endüstrisinde, yaşanan enerji kayıpları her alanda her makinada görülmektedir. %100 verim beklentisi hep imkânsız olmuştur. Dünyada çeşitli kuruluşlarca yapılan bazı araştırmalarda üretilen enerjinin üçte birinin sürtünme sonunda harcandığı gerçeğini ortaya koymuştur. Ayrıca makine fonksiyon yüzeylerinde meydana gelen aşınmaların da çok büyük ekonomik kayıplara yol açtığı benzer araştırmalar sonucu tespit edilmiştir. Yaşanan enerji kaybını minimize edebilmek için temas yüzeylerinin azaltılması veya tamamen yok edilmesi için yağlayıcılar kullanılmaktadır ve bu olay kritik öneme sahiptir.
UV ışık elektromanyetik spektrumun bir parçasıdır. Ultraviyole ışınları görünen ışın ile X ışınları arasında kalan elektromanyetik radyasyonlardır. Morötesi ya da ultraviyole (kısaca UV) ışınım, dalga boyu 100 ile 400 nm arasındaki ışınıma denir. Dalga boylarının kısalığı sebebiyle insan gözüyle görülemezler. Gözümüz, 400 ile 700 nm dalga boyları arasına duyarlıdır.
Sızdırmazlık contası, genel olarak sızdırmazlık ve kaçakları önlemek amacıyla farklı tesisat ve makine parçaları arasına yerleştirilen birleştirici rolünü üstlenen elemanlardır. Conta, sızdırmazlığı sıkıştırılma işlemi ile sağlar. Sızdırmazlık sistemdeki tüm bileşenlerin birlikte uyumlu çalışması ile mümkündür.
Epoksi yapıştırıcı çevre şartlarına karşı dayanabilen aşırı güçlü, dayanıklı ve esnek bir yapıya sahip, ısıtıldığında sertleşen (termoset) polimer plastik malzemedir. Epoksi yapıştırıcılar temel olarak epoksi reçine ve sertleştiriciden oluşur. Uygulama sırasında bileşenler kimyasal tepkimeye girer ve istenilen yapıyı oluştururlar. Bu sayede epoksi yapıştırıcılar farklı alanlarda çok yönlü uygulama imkânı sağlar. Ek olarak yüksek çekme ve darbe mukavemetli malzeme bağlantılarına olanak tanır ve bakım-onarım-proses süreçleri için idealdir.
Civata, perçin ve kaynak gibi geleneksel bağlama metotlarının yanı sıra, yapıştırma da kabul gören bir birleştirme tekniğidir. Metal yapıştırıcı, iki ya da daha fazla metal yüzeyini çivi ve vida gibi geleneksel metotlara ihtiyaç duymadan ayrılmaya direnecek kadar güçlü ve esnek bir bağ ile birleştirmek veya birbirine bağlamak için kullanılan doğal veya sentetik bir maddedir.
En iyi sonucu elde etmek için, sabitleyeceğiniz malzeme ile en uyumlu metal yapıştırıcısının kullanılması gerekmektedir. O yüzden yapıştırıcı kullanımına karar vermeden önce dikkate alınması gereken bazı ilave faktörler vardır. Örneğin, yapıştırıcı yapıştırılacak malzemelere uygun olmalı, imalat yöntemiyle uyuşmalı, hesaplanan çalışma yüklerine ve çalışma ortamına dayanmalıdır. Ayrıca, yüzey hazırlığı, uygulama yöntemi, kürleşme sistemi ve bunların süre ve maliyetleri de dikkate alınmalıdır.
Metaller günlük yaşantımızda kullandığımız birçok araç ve gereçte sık sık karşımıza çıkan malzemelerdir. Yemek yerken kullandığımız çatal kaşıktan tutun da evimizde bulunan boru ve vanalara, oynadığımız bazı oyuncaklara ya da bindiğimiz bisiklet ve arabalara kadar birçok malzeme ya tümüyle metalden yapılır ya da içinde metal bulunur. Bu malzemelerin yaşantımızda yoğun bir şekilde kullanımı ile pas ve paslanma gibi terimlerle karşılaşmamız mümkün.
Korozyon, metallerin içinde bulundukları ortam ile kimyasal veya elektrokimyasal reaksiyonlara girerek metalik özelliklerini kaybetmeleri olayıdır. En genel anlamda malzemelerin çevre etkisiyle bozularak kullanılamaz hale gelmesidir. Metalden yapılan her türlü malzeme, kullanım süresince az veya çok korozyona uğrar.
